壓制石墨坩堝成型設(shè)備選用哪種比較好？

根據(jù)石墨坩堝的成型工藝，目前市場上多使用雙工位石墨坩堝液壓機，是一種以液體為工作介質(zhì)，根據(jù)帕斯卡原理制成的用于傳遞能量以實現(xiàn)各種工藝的機器，以前的石墨坩堝液壓機往往需要在每一個工位上配備一組液壓缸，這樣就增加了設(shè)備成本，且液壓機的活塞桿需與沖壓板進行連接，一旦兩者連接不牢固，就會造成設(shè)備損壞，耽誤工作進度。

為此，沃達重工液壓機廠家研發(fā)生產(chǎn)的2000噸石墨坩堝成型液壓機設(shè)備，該設(shè)是采用四柱式導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，由機架、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成，通過管路及電氣連接起來構(gòu)成主機；機架部分由機身、液壓缸、限位裝置等組成；液壓系統(tǒng)由插裝閥、集成油路、泵組及油箱等組成；電氣控制系統(tǒng)由操作箱及各種控制元件等組成。

石墨坩堝成型設(shè)備-2000噸石墨坩堝成型液壓機可自由設(shè)定排氣次數(shù)，1、2號工位輪流工作，壓制效率高，脫模采用多級液壓系統(tǒng)，脫模流暢，保證坩堝密度。該系列液壓機由主機及控制機構(gòu)兩大部分組成，通過主管道及電氣裝置聯(lián)系起來構(gòu)成一體。具有壓制速度快、精密度高等優(yōu)點。

可根據(jù)客戶需求設(shè)計的石墨坩堝自動加工生產(chǎn)線，其特征在于，包括上料裝置、對中機構(gòu)、端面銑加工車床、外圓加工車床、內(nèi)孔加工車床、下料裝置和傳送裝置。

石墨坩堝成型液壓機生產(chǎn)線實現(xiàn)了石墨坩堝粗品的全自動加工，自動化程度高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，同時提高了生產(chǎn)效率，自動化代替人工，節(jié)省了時間成本和勞動成本。

坩堝液壓機的應(yīng)用：主要適用于坩堝壓制、推出、脫模動作連貫完成工藝。包括石墨坩堝液壓機、耐火材料坩堝液壓機、石英坩堝壓力機等。

2000噸雙工位石墨坩堝成型液壓機可根據(jù)客戶需求設(shè)計的石墨坩堝自動加工生產(chǎn)線，其特征在于，包括上料裝置、對中機構(gòu)、端面銑加工車床、外圓加工車床、內(nèi)孔加工車床、下料裝置和傳送裝置。

沃達重工，高新技術(shù)企業(yè)，有著十多年豐富經(jīng)驗的專業(yè)液壓機廠家，ISO9001質(zhì)量管理體系和歐盟CE認證企業(yè)，以"高剛性高效率高精度"著稱，榮獲多項國家專利。100T-3000T可完全根據(jù)要求訂制，一站式為您提供精確沖壓方案。